1.造纸毛布有哪几类？
造纸毛布是造纸工业中的一种贵重材料，按其用途可分为湿毯，上毯，干毯三大类，在机上起到过滤纸浆中水份和把多网中的湿纸层紧密迭合起来，因此要求湿毯有良好的滤水性和耐用性。
2.纸毛布生产流程
织布------镶头------基布定型------铺毛------空刺------定型----成品。
3怎样选用造纸毛布？
现在国内大多数毛布生产厂家都是采用全化纤针刺毛毯。针刺毛毯脱水快，吸湿小，不用烧毛等特点，一般薄页纸张车速快的纸机上选用四合股，平纹或波斜纹底布制作，克重在前700克左右，当要求毯印要轻，车速要求并不是太高的机纸来说，克重可在前730-750，上毯克重就得要高50克，具体情况还得根据毛布底布结构以及底布比重和纸机真空泵有郊功率大小，洗涤水压大小，托辊直径大小，压力和烘缸大小等配置来定。
4.造纸毛布规格的选订
宜长不宜短，宜宽不宜窄，宜薄不宜厚的原则来选订规格
5.换新毛布应注意事项
毛布有正反面，两面有很大差异，正面纤维细小柔软，反面纤维粗硬，定型结晶点粗糙。
6.毛布的安装
毛布正面为上浆面，运行方向毛布上有运行方向箭头，安装完毕后，先用热水洗(50-60）度为宜，并加入5-10%的氢氧化纳或洗涤剂，经过去15-20分钟空转清洗。然后空转，空转时间按实际情况而定，一般在2-3小时，毛布充分柔软即可。毛布使用前期张力不要太紧，车速也不能太快，两到三天后张紧毛布，车速也可提起来，这样做有利于毛布使用。
7.毛布在使用中出现的种种问题分析
毛布是服务于造纸机的一种过滤材料，只有适合造纸机的毛布就算得上好毛布。所以出现很多毛布没有质量问题，正因不适合纸机性能所造成的问题，这就要求我们多了解客户纸机性能以及配置等资料信息，这样才能有助于我们生产出更适合的好毛布。
8.使用后毛布变宽的处理
毛布使用一断时间后可能会出现变宽，这属于正常现象，千万不要用手撕，应停机等毛布干燥后剪下多余边，然后用烙铁烫边。
9.毛布标准线前后弯曲变形的分析与处理
当标准线向纸机运行方向凸起时，主要由于托辊中高过大所造成，处理方法一是研磨中高，二是加在托辊压力，(直径为400的托辊橡胶硬度为45肖氏度)，标准线向后主要是因托辊中高不足所造成，或中高正确但压力过大也会出现标准线凹后现象出现。压榨辊一般压力在30-40cm2。
10.毛布收缩原因
主要是毛布制作中基布松驰结构不稳定所造成的。
处理方法：放公紧毯辊，让毛布在松驰状态下运行。以上标准线不正确都对毛布正常运行不利。
11.毛布压花
这个问题一直是困扰着纸厂和毛布厂之间的一个难解之题，看不到摸不透的头疼问题。经本人多年以来在毛布厂做和驻外销售多年来的总结，压花是多方面的问题，以下几种都可能造成压花，压花纸病最多的是卫生纸。
分散剂用量过大
真空吸力不足，纸浆中杂质过多，水压不足，托辊橡胶老化
托辊位置安装不对；
毛布底布密度过大，或底布结构不移定松密不一；
镶头口密度过大；
毛布网克重过大，纤维粗细搭配不当等都会出现毛布压花。
这就要求做到设备性能良好和业务员多了解性能和毛布性能，只有这样才能更好的让毛布和纸机找到共同点，有郊的服务于造纸机上。
12.压花点的寻找和处理方法
当毛布因堵塞物所造成的压花时，我们应该怎样准确的寻找到压花点呢，这时我们应该先拉掉纸浆，放慢车速，水管，真空照开，待毛布清洗干净后停下水管，真空再开几圈停下，等毛布干燥后你就能看到毛布压花点呈白色，然后用针挑出堵塞物，在毛布压花点的反面我们可以想法剪断几根纬线注意（三到五根）这样就压花处理完毕。
13.新毛布沾浆原因分析处理
新毛布沾浆一般为毛布表面粗糙而造成，再就是毛布网凹凸不平，可用铜刷先刷刷看出许也好一些，用过一段时间的毛布沾浆是纤维太长所造成的，用喷灯烧毛就行了。
14.毛布不上浆原因分析处理
是毛布表面太平滑或复辊中高不足纸页水份过大所造成
15.毛布出现破洞原因分析
操作工不慎而造成机械损伤，或毛布网没有破而底布出现破洞，是因纸浆掉在毛布上，压断了经纬线所致。
16.当毛布不好用时能不能用反面呢？
这就要看毛布是怎样做的结构了，下面就来说说怎样的毛布可以反面
平纹毛布可以反面；
普通毛布可以反面；
波斜纹毛布不能反面；
从原理上说能反面的毛布还得注意正面纤维不能太小，这样也容易杂质进去造纸压花。
17.提速不出纸的原因
这种情况是当车速在100米内能够出纸当车速再想提高时烘缸面出来的是纸浆渣，这是因为预热辊高度不足，提高一点就行了。
18.提速不干纸
分为两种情况，是整幅不干呢还是边是不干，如整幅不干是毛布厚了或者说是烘缸小了，两者都可说。
19.毛布使用寿命过短
这就要看毛布是怎样情况下机的了，是到使用后期脱水不好呢还是纸面不好或是毛布用烂了下机，这点可从下机毛布上看出。如果真空板面不平，用料粗糙，开孔太大，这样会增加毛布的磨擦率都会造成毛布寿命过短。
20.纸面出小洞
一是毛布一周的沙眼为毛布针刺时有纬纱出现，二是毛布制作中镶头口的纬纱，如出现没有规律的沙眼时一是纸浆中的沙子二是冲洗网时水冲到毛布上的纸浆了，三是复辊有麻点也会造成沙眼现象的出现。
21.洗毯喷水管的安装及压力
喷水管移动的比固定的好，扇形的比圆柱形的好，水压一般在3公斤-5公斤为宜，水管安装也很有讲究的，反面水压管在前，正面水压管在后，反面水压要大正面水压要小，反面90度正面35-45度向下冲洗，当毛布有压花时用高压水冲洗毛布时，千万不要冲正面，这样会打起毛，只能用水枪冲反面。
22.真空度的大小值
一般真空度保持在150-200水银柱之间，《普通毛布在100-150》水银柱底网在200-250水银柱之间。现在很多纸厂或车间为了提高产量不去维护毛布的使用，毛布的维护好坏直接影响使用和寿命。
23.正确的使用方法
新毛布上机先慢行两到三个小时试车速在70-80之间24小时后提到90-100米，36小时后提到100-130米，以后再满跑，，使用一个星期后一定要清洗一次，打毯器只能在毛布使用后期使用，清洗毛布一定要先了解毛布材料，绦纶耐酸不耐碱，锦纶耐碱不耐酸，的原理，合理的调配洗涤剂，当万一要用酸洗时严格控制3%-5%之间，锦纶毛布不能用酸洗，因在酸的作用下会溶化后的毛布表面呈胶质状，就不能用了，因此锦纶毛布不能用酸洗，洗涤后要及时用淡水冲洗干净，残留酸也可用碱来中和。
24.标准线跑偏或前后弯曲变型的分析与处理。
标准线跑偏有几个问题，毛布本身两边长度不一致。
纸机辊轴不平行，造成毛布松紧不一。
停机后，从新开时毛布浇水不均，造成毛布收缩率不一致。
以上几点都容易造纸毛布标准线变型跑偏和打折。
